环保汽车pvc防滑布的生产工艺

    环保汽车pvc防滑布的生产工艺

    环保汽车pvc防滑布的生产工艺流程如下：

    汽车防滑布，它的结构特点是以一大平面垫片为主体，平面垫片的四周向上翻起成为盘沿，整个防滑布为盘状结构，防滑布的形状可根据防滑布安放位置的环境而设计，这样由鞋带人车内的泥沙粒都落在防滑布上，因防滑布盘沿的阻挡，使泥沙粒兜在防滑布内，不会撒到车内的其他角落，清洗、清洁非常方便，实用新型使用方便，结构简单、实用。

    一、面料点胶上色，

    采用自动滴塑机，根据产品图案编好滴各种颜色的程序。自动点胶上色面料。

    二、初步塑化

    当滴胶完成后，系统自动运行将模具送入隧道炉进行初步塑化，进行面料塑化。

    三、冷模

    塑化完后自动进入降温区，降温后，自动送到底料加注工序。

    防滑布

    四、底料加注

    全自动底料加注工序，已经根据模具设定好程序，自动加注底料，做到不多不少，刚好，非常准确。

    六、烘烤成型

    底料加注完成后，自动进入成型隧道烤炉烘烤成型。已经根据模具需要塑化时间，已经设定好，不用担心没考熟。

    七、冷却定型

    采用制冷水冷却定型，模具自动流经冷水槽，模具温度急剧下降，产品马上定型。

    八、脱模品检

    当模具冷却完成即可脱模品检，完成成品。

    pvc一直都是汽车防滑布界的环保之星，因为它在生产的过程中，完全无毒无害的，对环境的污染指数基本为0;同时，PVC材质的防污能力非常强悍，可以把大部分的污迹都从固定在防滑布上，让车内保持足够的清洁;再者，PVC的汽车防滑布很容易打理，平时保养基本上用水一冲，然后再晾干即可，根本无需过多的养护，PVC还有一个最大的特点，就是特别耐用，基本上使用两三年不成问题。